旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀選購注意事項，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常取決于蒸發(fā)器的體積，所需蒸發(fā)器的尺寸取決于蒸發(fā)器的大小。物料數(shù)量一般為2L，3L，5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，適用于實驗室小規(guī)模試驗，5L，10L。20L容量適合中試，20L，5OL容量適合中試和生產(chǎn)。當然，在特殊情況下，您仍然可以使用它。連續(xù)進料管擴大了蒸發(fā)瓶的體積，使連續(xù)蒸餾量可一次擴大。

   旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率是決定每天可以蒸餾的樣品數(shù)量的原因。在同一溶劑中蒸餾效率越高，蒸餾樣品就越多。如果樣品量大，就蒸。應該加大蒸餾效率的力度。

   旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由玻璃部件組成，如蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等。緩沖瓶、真空泵和真空管是由影響系統(tǒng)真空度的關鍵和因素，真空泵，密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵的極限越低，系統(tǒng)的真空值就越低。在蒸餾過程中，你需要通過真空控制器設定合理的真空度，保證蒸餾效率，同時避免沸騰。隔膜真空泵循環(huán)泵的極限真空度約為50 mbar（0.095kpa），循環(huán)水泵的極限真空度約為50 mbar（0.095kpa）。必須允許真空控制器或真空閥控制蒸餾所需系統(tǒng)的真空值。密封環(huán)：作為進行蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封，其耐磨性和耐蝕性是封閉的關鍵。通常用作密封圈的材料是聚四氟乙烯（PTFE）和粘合劑穩(wěn)定劑，而聚四氟乙烯（PTFE）的耐磨性和耐蝕性顯然會更好。個別制造商已將不銹鋼添加到密封圈中）撞擊彈片的耐磨性更好。真空管材料：一般廠家沒有標準真空管，自行選擇購買時，硅膠管自然是首選因為它的老化效率比橡膠管慢。

1、加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但要考慮到目標組分的熱敏性。性能、操作安全、常用的溫度為60°℃和80°℃以上，以硅油為介質(zhì)會帶來清洗問題時，一般建議降低真空值，以達到更快的蒸餾效率。目前市場上分離方法膜真空泵的極限真空度可達2 mbar，室溫下可蒸餾出DMF。

2、蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面的滲透面積越大，但瓶內(nèi)表面的加熱面積越大，同時瓶內(nèi)表面的加熱面積越大。薄膜厚度越厚，傳熱溫差越大。對于不同粘度的材料，轉(zhuǎn)速是由以下因素引起的有電機，無刷直流電機，交流電機和步進電機都是不均勻的，直流無刷馬達的反饋是10年來免維護保養(yǎng).4號冷卻介質(zhì)溫度為了確保蒸餾效率，一般建議冷卻介質(zhì)保持與加熱鍋溫度的40°C的溫差。然后熱蒸汽迅速冷凝，以減少蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

3、安全風險評估蒸餾的安全風險主要來自蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。

1）如果加熱介質(zhì)為硅油，則點火點至少比加熱罐的高溫25℃。

2）如果蒸餾溶劑易燃易爆，則防爆玻璃組件可作為首選，蒸餾結束，儀器。如果這種裝置能自動排出氣體，以免人為氣體釋放太快而導致爆炸。優(yōu)化實驗室環(huán)境，選擇二次冷凝裝置，回收蒸餾溶劑。

4、售后服務，由于在購買旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時系統(tǒng)地考慮了真空、加熱罐溫度、冷卻介質(zhì)溫度和溶解，應系統(tǒng)地考慮真空度、加熱罐溫度、冷卻介質(zhì)溫度和解決方案。該試劑的性能決定了蒸餾效率的關鍵參數(shù)，同時需要對實驗室的安全風險進行評估，恢復和其他因素，如果您需要技術援助，歡迎隨時與我司聯(lián)系。